Aksa Process Plant Teknik
Öğütme, Sınıflandırma ve Tesis İyileştirme Çözümleri
Tek bir aşınma parçasından komple mikronize öğütme tesisine kadar: çözümlerimiz en iyi bildiğimiz makinelerde yoğunlaşır — sarkaç toplu değirmenler ve onların performansını belirleyen dinamik havalı sınıflandırıcılar.
Sarkaç Toplu Değirmenler
Tek bir makine ile öğütme, sınıflandırma ve gerekirse kurutma yapılabilmesi ve öğütme verimlilikleri sayesinde sarkaç toplu değirmenler, diğer öğütme sistemlerine göre avantaj sağlar.
- Malzemenin öğütme kamarasındaki oyalanma süresinin kısa olması, ürünün tonu başına enerji tüketiminin ve aşınma payının düşük olmasını sağlar.
- Değirmenin hava akımı içinde dağılan partiküller, kurutma havasıyla geniş yüzey teması sağlayarak düşük ısı tüketimiyle etkin ve eşzamanlı kurutmaya imkân verir.
- Değirmen için belirlenen yüksek hava debisi, daha hızlı kurutma ve daha iyi separatör performansı sağlar.
- Öğütme ve separasyonun aynı makinede yapıldığı değirmenlerde çevrim katsayısı yüksek olduğundan, havalı separatörün verimi değirmen verimini belirleyen önemli bir etkendir.
- Kullandığımız yüksek verimli girdap kırıcı çarklı havalı separatör, nihai ürünün tane boyunu düşük enerji tüketimi ve aşınmayla kontrol etmemizi sağlar.
Dinamik Havalı Sınıflandırıcılar ve Girdap Kıran Çark
Öğütme ile sınıflandırmanın aynı hava devresini paylaştığı bir değirmende, sınıflandırıcı verimi değirmen verimini büyük ölçüde belirler: daha keskin bir kesme, devridaim yükünü ve boşa yapılan yeniden öğütmeyi azaltır. Sınıflandırıcı çalışmalarımızın merkezinde, çark üzerindeki iri–ince geri karışmayı azaltmak ve ince ürün kazanımını iyileştirmek için geliştirilen girdap kıran çark konsepti yer alır.
Havalı sınıflandırıcıda ayırma; tane boyutu, yoğunluk ve şekil, hava akışı, sınıflandırıcı geometrisi, rotor hızı ve besleme koşullarına bağlıdır. Bu yüzden her kesme noktası ve kapasite hedefini uygulamaya özgü bir mühendislik sorusu olarak ele alır, broşür değeriyle değil gerçek malzeme ve işletme koşullarıyla yanıtlarız.
Mekanik Keçe, Titreşim Sönümleme ve Aşınma Parçaları
Klasik sarkaç değirmenlerde, top keçelerinden toz girişi; topların kilitlenmesinin ve plansız duruşların başlıca nedenidir. Mekanik keçemiz — lazerde taşlanmış Coronit grafitli dökme demir, özel yağlama sistemiyle — standart keçe düzenlerinin dayanamadığı yüksek çevresel hızlardaki sarkaç top servisi için tasarlanmıştır.
Sarkaç değirmenler doğaları gereği titreşimli çalışır. Sarkaç mafsallarındaki salınımı elastomer ultra burçlarla sönümlüyor; CNC işlenmiş keçe yuvaları, rulman göbeği revizyonları ile sarkaç değirmen yedek ve aşınma parçaları imal ediyoruz.
Döner Termik Proses Ekipmanları
Öğütme sistemlerinin yanında referans tabanımız döner termik ekipmanları da kapsar: ön ısıtıcılar, sinter döner fırınlar, döner kalsinerler, döner soğutucular ile döner ve çift cidarlı kurutucular — Sinter Manyezit (DBM), Kostik Kalsine Manyezit (CCM) ve kristobalit üretim hatları dahil.
Daha Geniş Tesis Kapsamı
Öncü uzmanlıkların ötesinde, mineral işleme tesislerinin daha geniş ekipman ihtiyaçlarını da destekliyoruz.
- Kırma ve öğütme sistemleri
- Eleme ve sınıflandırma sistemleri
- Manyetik ayırma çözümleri
- Susuzlandırma ve arıtma sistemleri
- Vibro besleyiciler ve yardımcı proses ekipmanları
- Danışmanlık, proje ve servis